第一章 品质管理基本知识培训
一.品质的定义(什么叫品质).
品质:指产品或服务具有满足顾客规定或需求的能力或对制品所要求的各种特性和总和.
A.有用性 B信赖性 C安全性 D舒适性
二.管理定义(什么叫管理).
管理:指为了有效率的达到目标制定计划,并按计划实施的自身活动,具休内容:
1.制定计划(PLAN) 2.按计划实施(DO)
3.确认结果(CHECK) 4.必要时采取措施(ACTON)
三,品质管理的定义.
即:确定质量方针,目标和职责,并在质量体系中通过诸入质量策划,质量培训,质量保证及质量改造,使其实施的全部管理职能的所有活动.
或:为了最经济的生产出与需要者相符品质的制品的一切手段体系.
四.品质管理的任务.
即:正确判定和贯徹执行质量方针和政策,保证和提高产品质量,生产出物美价廉的产品以满足用户需要,不断降低质量成本和提高经济效益.
五.品质管理的目的.
1. 使其与制品仕样一致,使顾客满意.
2. 使下一道工序的作业不受影响地持续进行.
3. 使不再发生动作、不良等.
4. 通过对作业者的检查,使其认识到正在CHECK其结果.
5. 研究、改善检查方法.
六.品质管理的效果.
1. 使不良品减少,制品的品质均一.
2. 使制品的成本降低.
3. 使生产量增加.
4. 使技术部门与生产部门或检查部门紧密协力工作.
5. 使公司内各部门的工作顺利进行,公司外的信誊提高.
七.本公司品质政策.
I不购入不良品 不制造不良品 不放过不良品 不流出不良品
第二章 品管人员应具备之素质培训
一.服从领导.
凡品管部员工,均应服从上司的领导,保质保量完成下达的各项工作任务，不得以任何理由为借口而不服从领导,不得消极怠工.
二.严格遵守公司及本部门纪律规定.
凡品管部员工,均应严格遵守公司纪律,本部门之各种规章制度,凡违反者一律按相关规定处理.
三.各人员须具备高度责任心.
1. 以公司利益声誉为已任.
2. 以本部门工作成绩显著为已任.
3. 尽心尽职完成各项业务内容.
4. 保持对自己业务范围内之事务做得最好之心态工作.
四.应具备良好之自身修养,素质.
1. 热枕待人.
2. 文明工作
五.应具备自我检讨精神.
问题发生时首先自我检讨,自己工作中失误之处,不足之处,使不再次发生同种问题,且加以改正,不应推脱责任.
六.应具备娴熟之工作技能.
1. 对于每项工作均能热练无误之进行.
2. 积极学习,了解新工作.
第三章 塑胶原料基本特性培训
一.常用塑胶原料
S 聚苯乙稀（Polystyrene）由HIPS/GPPS组成.
ABS 树指(Acrylonitrile ButadieneStyrene),由丁二烯,丙烯精,苯乙烯三种单体组份共聚而成.
PC 聚碳酸酯
PA 尼龙(Nylon)
PE 聚乙烯(Polyethylene)
POM 聚甲醛
二.常用塑胶原料加工特性
1. PS:具有价廉,容易著色,透明,吸湿性低,电性能好,以及加工性良好等特点,广泛应用于电子电器工业,化学工业,以及日用品等方面.主要缺点是性脆和耐热性低.
干燥温度:55-70℃
注塑温度：180-230℃
模具温度:60-80℃
成型特征:A.炮筒温度,注射压力对它的流动性影响很大.B.注射速度不能过高,采用低的温度.C成品内部有较大的内应力存在.
2. ABS:有良好的成型加工性,具有较高的強度,良好地耐寒性,电性能,在工程塑料中,其加工厂性能最好.
干燥温度:80-85℃
注塑温度:180-230℃
械具温度:60-80℃
成型特征:A.在注塑时采用较高的注射压力.B.注射速度宜用中速.C.为提高质量及尺寸稳定性,表面光泽,色调均匀,消除内应力,要求注射量为标定注射量的50%.
3. PC:性能异,不仅透明度高.冲击韧性好.而且耐,尺寸稳定性好,熔融粘度高.
干燥温度;110-120℃,预热8-10小时.
注塑温度:260-330℃
模具温度:90-110℃
成型特征:A.一般选用较高注射压力.B.注塑速度:一般采用较高的注射速度.C.保压压力和保压时间以制品外面无缺陷为标准.
4. PA.结晶塑料,机械强度高,韧性好,有较高的抗拉,抗压强度,制品轻量,易染色,易成型,啤出后一般要进行调温,退火处理.
干燥温度:60-80℃
注塑温度:220-300℃
模具温度:20-40℃
成型条件:A.因尼龙粘度低,流动性好,注射压力不用太大.B.注射速度调节以壁厚不同而异,厚壁则慢速,薄壁用快速,C.制品要进行调湿处理和热处理,调湿处理条件:浸于沸水中4小时.
5. PE.低密度聚乙烯,质地柔软,透明性好,适用于制作薄膜和日用品,高密度聚乙烯不公密度高,而且结晶度也高,所以产物刚性大,机械强度高,但透明性较差,适于制备各种工业配件.
干燥温度:加工前粒料一般不需要干燥.
注塑温度:170-220℃
模具温度:35-65℃
成型条件:A.提高射胶速度能秘改善熔融料的流动性.B聚乙稀为结晶性材料,塑料制作在冷卻过程中收缩大,因为模具须均匀冷卻,以免引起制件收缩不均而趐曲变形.C聚乙稀胶件无良好的溶剂,故而其粘合性能差,喷油,移丝,丝印油的附著力差.
POM.具有明显的熔点,结晶度高,成型收缩大,厚壁制品须充分补缩.
干燥温度:80-90℃,预热3-4小时.
注塑温度:160-190℃
模具温度:80-100℃
成型特征:A.注射压力因浇口大小,壁厚薄,流道长短而异,一般在100MPA左右.B.注射速度宜选偏高为好.C.成型周期不能太长,残量不能太大.D.成型温度范围等.
第四章 塑胶产品常见问题点解析
一.未成形(short mold)
原 因 对 策
1.原料温度太低 1.提高炮筒温度
2.射出压力太低 2.提高射出压力
3.熔胶量不均 3.增加计量行程
4.射出时间太短 4.增加射出时间
5.射出速度太慢 5.加快射出速度
6.模具温度不均 6.重调模具运水道
7.机器能量不够 7.更换大机器
二．缩水（sink mark）
原 因 对 策
1．熔胶量不足 1.增加熔胶计量行程
2.射出压力不足 2.提高射压
3.保压不够 3.提高或增加压力
4.射出时间太短 4.增长射出时间
5.射出速度太快 5.减小速度
6.料温不当 6.降低料温
7.模温不当 7.调整适当之温度
8.冷卻时间不够 8.酌延冷卻时间
9.成品本身的骨位 9.改善成品设计
柱位胶厚过厚
