是笔记本电沲连接器,应该有很多人在开.

切/夹/插(注意看切夹),一次插5PCS产品.塑胶用伺服移.

没有用凸轮,不要问为什么.

我是用CAD设计,3D图是后面补画的.

建议多用CAD,本来朋友介绍去一家日资企业的,他们就指定要用CAD,太偏远了没去,

我个人建议多给大家一些权限,可以多学习参考.我也要学习.

 

虽然只是图片，但能结合实际来分享，应该也是值得鼓励的！！ 大家可就此机构进行探讨，当然，希望楼主再多秀点图片出来

支持楼主
不过只有一个视角，要是多有一个视角就好了（因为我可以看得更清楚，呵呵）
[ 本帖最后由 boll_lee 于 2008-10-2 10:42 编辑 ]

很精典,楼主高人.

机构做的比较紧凑! 好像限位的没有采用软限位?可能我没看出来.另,不知此杠杆连接可动否?

看不清楚机构部分．．．外观挺漂亮

说实话,看不懂!不明白塑胶是怎么用伺服位移,甚至都不知道塑胶是怎么入位,怎么定位! 确实不知此机的精华在和处,烦请看明白的仁兄指点!

康博币怎么来的啊

各位等我那天我有上传的权限时,我传几台机器图面.

浪费了我一康博币

为什么不用凸轮？不会？

引用:

原帖由 xhong78326 于 2008-10-13 19:56 发表 各位等我那天我有上传的权限时,我传几台机器图面.

拿出点行动来啊，老兄，不然就不要承诺哦

引用:

原帖由 43216478 于 2008-10-15 19:55 发表 为什么不用凸轮？不会？

 

 

 

为什么要用凸轮?你会?

 

 

这是一个相互交流学习的平台,最好少点这样的质疑.

最近比较忙,在开发自动检测包装机.

偶尔来看此网站看一下,是因为这个网站和我的工作比较接近.

我可能没有和当中的一些人一样一开始就在一些大企业做,有师父带有好的机器做参考,

当然首先感谢我先前的老板,是他支持和鼓励才使我走上了自动化道路.

也离不开我身边的朋友和一些资料作参考.才使我成为一个设计/加工/组装/电控担当者.

但是现在任何人都可能成为我老师.为我在今后的开发难题上指一条新的思路.

以上有些同仁提出的问题作出回答:

在开发新案时,你要考量你选择的模式是否会失效?能否和同类产品共用?开发的周期能否达到公司的要求等

凸轮结构效率比较高,故障比较低,但我参与开发的凸轮机器,只要大距离运动快时杠杆和凸轮会有弹跳现象.

这个案子要求,端子厚度是0.5MM,端子从料带切断和料带切断,每1PCS要插7PCS.每PCS成品只接受3秒以内.端子表面不

                       能有损伤,还要和类似的产品共用.

                       (送料---端子从料带断和料带切断<在切端子时同时压迫小气缸夹端子>----小气缸夹端子往前移----后气缸往前插.)

 塑胶在端子的并排. 如果是你会如何做?

 

还有人说浪费了一个币?这话比较伤了我的心,我拿出一话题而且不是一个重点才要1个币.你觉得如何?

你看我现在有几个币?

 

 

 

这种倒插结构有点新意,但不知能在量产的过程中快速的RUN.期待楼主量产的好消息.

引用:

原帖由 qqabc 于 2008-10-18 10:19 发表 最近比较忙,在开发自动检测包装机. 偶尔来看此网站看一下,是因为这个网站和我的工作比较接近. 我可能没有和当中的一些人一样一开始就在一些大企业做,有师父带有好的机器做参考, 当然首先感谢我先前的老板,是他支持 ...

qq兄不要太在意某些会员或某些言行的偏激，大家都知道，论坛历来就是这样，严重的口诛笔伐，更何况只是极个别会员的言行。

对阁下，至少本人持赞赏态度：）

多关注论坛的整体氛围，多多支持论坛，会有收获的，技术从来无高手，只有谦虚/努力/悟性和机遇。。。

 

 

LZ，你是好样的，看出来你是一个很负责，很有进取心的人，兄弟在此再顶一下

不错,构思很好.

引用:

原帖由 43216478 于 2008-10-15 19:55 发表 为什么不用凸轮？不会？

也不一定什么设备都用凸轮吧

ST什么的能达到就是普通传动机构也是可以的么

我想是气缸并不能代表他不好，如果机构和动作非常合理的话，气缸的也一样好用， 只是动力源不同，但成本也不一样的啊， 凸轮机要配上好的机构才能发挥出来，有好多的凸轮机构都是来源于气缸机上的。（本人观点）